L'OEM a galvanisé le laser en acier de finition de fabrication a coupé les pièces galvanisées soudées

L'OEM a galvanisé le laser en acier de finition de fabrication a coupé les pièces galvanisées soudées

 

 

 

 

Pièces de recourbement de fabrication galvanisées faites sur commande de tôle d'acier de coupe de laser et services de soudure de haute qualité

 

 

Galvanisé

 

 

Aujourd'hui, les fabricants industriels de pièces effectuent souvent des préparations de surface pour changer l'aspect des pièces de finition en métal pour atteindre la qualité extérieure désirée. Par exemple, une société pourrait chercher à faire les pièces qui regardent mieux

 

 

Une finition additive populaire, galvanisée, aide le retard le développement de la rouille. Elle fournit un revêtement de protection, habituellement zinc, sur la surface des objets en métal. Ce processus aide à fabriquer les produits métalliques attrayants et fiables avec de plus longues durées de vie prévues

 

 

 

Processus de galvanisation

 

 

Pendant le processus de galvanisation, les objets composés de fer ou l'acier (ou d'autres métaux) reçoivent typiquement un revêtement externe de zinc. Cette couche externe dure et fragile agit en tant qu'entrave physique, réduisant les effets de l'altération superficielle par les agents sur l'intérieur. L'électrodéposition de zinc assure également la protection cathodique contre certains procédés de corrosion. Les fabricants ont développé un certain nombre de méthodes pour galvaniser effectivement des pièces en métal pour des buts de fabrication industriels

 

 

 

Bien que les pièces galvanisées en métal exposées aux environnements extérieurs commencent par la suite à se rouiller, l'application d'une couche externe mince de zinc pendant le processus de galvanisation peut ralentir le processus vers le bas considérablement. La couche externe de zinc corrodera généralement plus rapidement que le métal dessous. Le zinc forme, semble-t-il, une patine protectrice quand il survit dehors

 

 

 

Différentes manières de réaliser la galvanisation

 

 

Les fabricants composants en métal ont conçu plusieurs méthodes pour galvaniser des composants d'acier et de fer. Quatre ont réalisé l'utilisation commerciale répandue :

 

 

 

l'immersion chaude a galvanisé

 

 

Une des méthodes les plus populaires de galvaniser l'acier, les fabricants typiquement pour faire la galvanisation à chaud d'abord en nettoyant soigneusement la surface de l'objet en métal pour enlever la saleté, la graisse, et d'autres débris qui pourraient interférer l'application du zingage. Aujourd'hui, ce processus implique souvent l'application des produits chimiques, bien que quelques fabricants exécutent le nettoyage mécanique et d'autres emploient chacun des deux des méthodes de nettoyage. La surface de l'objet alors est habituellement soumise à un agent réducteur pendant le chauffage suivant pour effectuer l'oxydation externe. Le fabricant immerge l'objet en métal dans un bain fondu chaud de zinc pendant une période spécifique. Les couvertures de revêtement ont exposé des surfaces avec une couche protectrice

 

 

 

Pré-galvanisé

 

 

Employé souvent en même temps que l'automation, la pré-galvanisation typiquement se produit pendant la production des petits pains de tôle dans les fonderies en acier. Le laminoir déroule le métal avec une solution et un flux de nettoyage, puis passe rapidement la surface exposée par un bain de zinc fondu avant de rouler la feuille de nouveau dans des bobines. Puisque le zinc maintient un point de fusion assez bas, il est facilement dissous ou enduit en métaux des points de fusion élevée. Tandis que ce processus peut assurer la protection pour la surface métallique de feuille enduite, les coupes suivantes pendant la fabrication de partie exposeront les bords ungalvanized non protégés, à moins que le fabricant industriel de partie choisisse consécutivement de traiter les bords non protégés non protégés pendant finir. Surface métallique galvanisée

 

 

 

Galvanisé

 

 

La galvanisation est une approche alternative employée par quelques usines dans le processus de fabrication de tôle, et elle est également employée souvent en même temps que l'automation étendue. Elle dépose une couche protectrice de zinc sur la surface. Tandis que les fonderies peuvent employer cette méthode pour avoir un niveau élevé de contrôle de l'épaisseur du manteau galvanisé, la galvanisation applique un diluant, couche uniforme de zinc que pré-galvanisant. (Les produits métalliques de feuille qui exigent d'une protection contre la corrosion plus étendue de résister aux environnements extérieurs durs tirent bénéfice parfois de la pré-galvanisation.) Pendant la galvanisation, le laminoir emploie une solution d'électrolyte et un courant électrique pour faire adhérer le zinc aux surfaces métalliques exposées de feuille. Les fabricants doivent de près commander des paramètres de tension et de temps pendant la production actuelle. De nouveau, quelques surfaces métalliques de feuille montreront un manque de galvanisation après coupure

 

 

 

shérardisation

 

 

Également connu en tant que « diffusion chaude galvanisant », ce processus moderne (semblable à la galvanisation) se fonde sur la poussière de zinc pour créer un revêtement de protection, y compris le zinc couvrant la surface des pièces de fer ou d'en cuivre. Les fabricants préparent d'abord la surface d'objet pour recevoir un zingage, habituellement par de grenaillage à écrouissage. Après que le métal soit placé dans un fût rempli de poussière de zinc, le fabricant la tourne et chauffe. Les pièces en movement en métal contactent la poudre et sont enduites d'une couche protectrice zinc-contenante diffuse et fragile

 

 

 

Les avantages de la galvanisation

 

 

La galvanisation a beaucoup d'avantages. D'abord, elle aide à améliorer la résistance à la corrosion de la surface. En galvanisant des produits métalliques pour l'usage extérieur, les fabricants peuvent retarder le rouillement. En second lieu, les aides de processus réduire des coûts à long terme. Il favorise un cycle de vie des produits plus rentable. En conclusion, la galvanisation fournit les indemnités esthétiques. Les consommateurs apprécient le regard des paillettes

 

 

 

 

description de produit

 

 

 

 

 

nom	Laser en métal coupant la fabrication de soudure de tôle
matières premières	Acier inoxydable, acier, aluminium, laiton, etc.
préparation de surface	Polie, galvanisé, la poudre enduite, a anodisé
Service	Services de fabrication de tôle d'OEM
application	Pièces en métal dans divers champs
conception	Fournissez les échantillons ou les dessins du DAO FAO

 

 

 

 

 

 

Image de produit