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Détails sur le produit:
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| Longueur: | 500mm - 1000mm | Largeur: | 300mm - 500mm |
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| Épaisseur: | 50mm - 80mm | Matériel: | Acier au carbone Q345B |
| Type: | Coupe de flamme de commande numérique par ordinateur | Service: | Personnalisation d'OEM |
| Tolérance: | ±1mm | Préparation de surface: | Prévention de rouille/ébavurage |
| Surligner: | Coupe faite sur commande de plaque d'acier de Q345B,plaque d'acier faite sur commande coupant la flamme de commande numérique par ordinateur,Plat de support plat en métal S355J2 |
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Plaque d'acier de haute résistance S355J2 de coupe de flamme de commande numérique par ordinateur pour le plat épais supplémentaire de métaux lourds coupant le service
Quelle est coupe de flamme ?
La coupe de flamme de commande numérique par ordinateur (oxyfuel) emploie une combinaison d'oxygène liquide et gaz de coupure. Mouvements de torche au-dessus du plat de brûler des parties de forme et de taille spécifiques pour produire les coupes croquantes et propres
La coupe de flamme ou la « combustion » des feuilles d'acier au carbone est une efficace et une technique performante de couper le carbone et allié des feuilles d'acier à la taille et à la forme
Les débuts de combustion en chauffant une tache sur le bord ou la surface du plat avec une flamme d'oxy-carburant, puis injecte un courant à haute pression de l'oxygène pur quand cette tache devient d'un rouge ardent. La flamme préchauffée et l'oxygène de coupure sont livrés par les becs ou les astuces particulièrement conçus
En présence d'un courant de coupure de l'oxygène, l'acier chaud brûle réellement, combinant avec l'oxygène pour former l'oxyde de fer
C'est cette combustion qui coupe la feuille comme avances de coupure d'écoulement de l'oxygène le long du chemin de coupure. La combustion libère des hautes températures au-dessus de 2800 degrés de Fahrenheit, qui fond l'acier près du chemin de coupure
Fabrication faite sur commande en métal
Le processus de fabrication en métal est la base de la fabrication moderne. Avec des techniques de précision telles que la coupe de flamme d'oxy-carburant, les fabricants peuvent facilement réaliser les tolérances serrées et les surfaces douces exigées par des OEM et des clients d'industrie
La fabrication en métal se rapporte aux techniques de fabrication à fort débit employées pour transformer le métal cru en pièces fonctionnelles. Services faits sur commande de fabrication en métal permettre à des clients dans toutes les industries de tirer bénéfice de ces processus
Tandis que chaque projet exige un ensemble différent de méthodes, le processus de fabrication plus large se compose de trois étapes
conception : Modèles de DAO et caractéristiques des composants client-développés. Les spécialistes en fabrication en métal aident à modifier ces conceptions s'il y a lieu, et créent un plan de fabrication
fabrication : Les fabricants emploient une gamme des méthodes de fabrication, y compris la coupure, le meulage, et le traitement, pour accomplir des caractéristiques de conception
Finir et se réunir : Une fois que construite, la pièce peut subir de divers processus de finition conçus pour améliorer sa fonction dans un environnement spécifique. Par exemple, le traitement thermique peut renforcer les composants en acier, les rendant plus résistants pour tendre. En conclusion, les fabricants assemblent les produits qui impliquent les composants multiples
description de produit
| processus | Coupe de flamme |
| application | Pièces métallurgiques de machine |
| traitement | Commande numérique par ordinateur usinant, commande numérique par ordinateur fraisant et tournant, forant, rectifiant, poinçonnant, tapement, se pliant |
| préparation de surface | Anodisant, traitement de la chaleur, polissage, revêtement de poudre, galvanisation, galvanoplastie, pulvérisation et peinture |
| Contrôle de qualité | inspection 100% avant expédition |
| application | Machines d'automation, matériel médical, outillage industriel, automobiles, appareils électriques, robots, ordinateurs, télécommunication et d'autres industries |
Image de produit
